1930年代に回転成形技術が登場して以来、60年以上の発展を経て、その設備と技術はますます完成度を高めてきました。小さな子供のおもちゃから一般的な自動車のプラスチック部品、巨大なエンジニアリングプラスチック製品、特に超大型で規格外の特殊形状の中空プラスチック製品に至るまで、他のプラスチック加工工程の特性上の限界により、回転成形工程でしか実現できませんでした。現在、回転成形工程はプラスチック成形工程の重要な分野となっています。

回転成形プロセスの主な特徴は次のとおりです。

·回転成形製品のエッジ強度が良好 - 回転成形製品は、製品のエッジ部分の厚さが 5 mm 以上を実現できるため、中空製品のエッジが薄いという問題を完全に解決します。

・回転成形により、様々なインサートを配置できます。

・回転成形製品の形状は非常に複雑になり、厚さは5mmを超えることもあります。

·回転成形により完全に密閉された製品を製造できます。

·回転プラスチック製品に発泡材を充填して断熱効果を実現できます。

・金型調整の必要がなく、ロール成形品の肉厚を自由に調整可能（2mm以上）。

現在、ロール成形製品は輸送用具、交通安全施設、娯楽産業、河川・水路浚渫、建設業、水処理、医薬・食品、電子、化学、水産養殖、繊維印刷・染色などの業界で使用されています。

容器用回転プラスチック部品：この種のプラスチック製品は、酸、アルカリ、塩、化学肥料、農薬貯蔵タンク、化学企業、工業塗装、希土類元素製造の洗浄タンク、反応タンク、回転容器、ゴミ箱、浄化槽、家庭用水タンクなど、さまざまな工業用化学物質の貯蔵および輸送ボックス、貯水タンク、貯蔵および輸送容器に広く使用されています。

自動車用回転プラスチック部品：主にポリエチレンとポリ塩化ビニルのペースト樹脂を応用して、エアコンエルボ、ボルテックスチューブ、背もたれ、アームレスト、燃料タンク、マッドガード、ドアフレームとギアレバーカバー、バッテリーシェル、スノーモービルとオートバイの燃料タンク、航空機の燃料タンク、ヨットとその水タンク、ボート、船とドック間のショックアブソーバーなど、さまざまな自動車部品をプラスチックでロールします。

スポーツ用具、玩具、手工芸品の回転成形部品：主に水球、浮き輪、小型プール、レジャーボートとその水槽、自転車の座席クッション、ロール成形パレタイジングプレート、サーフボードなどのPVCペーストロール成形部品があります。ポニー、人形、おもちゃの砂場、ファッションモデル、手工芸品などの玩具。

あらゆる種類の大型または非標準のロール成形部品：棚、機械シェル、保護カバー、ランプシェード、農業用スプレー、家具、カヌー、キャンプ用車両の屋根、遊具、プランター、浴室、トイレ、電話室、看板、椅子、高速道路の隔離橋脚、交通コーン、河川および海上ブイ、衝突防止バレル、建築工事用バリアなど

製品レベルで見ると、回転成形製品は一般民生品から基幹産業製品へと発展し、その機能も単体容器性能から構造性能へと変化しています。回転成形設備と金型の発達に伴い、回転成形製品の構造の複雑さは想像を絶するほどに発展しました。射出成形、ブロー成形、押出成形などの工程では完成できない製品も、回転成形で完全に完成できると言え、製品の幾何学的寸法は0.5Lから50M³まで完全に対応可能です。輸送条件の制約がなければ、さらに大きくなります。製品の分類では、円筒形水槽（0.25M³～50M³）、円形開放型容器（20L～3000L）、角形開放型容器（30L～2000L）に大別されます。機能のニーズに合わせて、様々な密閉容器に成形することで、さまざまな業界のニーズに対応できます。回転成形製品のデメリットは、単品コストが高く、生産効率が低いことです。軽量、大容量、輸送コストが高いため、特別な設備がなければ大量生産は困難です。